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真空炉分类及用途

主营产品: 水冷烟道铜水冷炉壁

随着现代科学技术的发展,特别是航空航天技术及军工生产对于金属材料要求的不断提高,更是离不开真空技术。真空熔炼是真空冶金的一个重要分支,它能精确地控制产品的化学成分、提高产品的纯洁度以及改善产品的铸态组织。真空感应熔炼是一种成熟的真空熔炼方法,主要用来生产供二次真空用自耗电极和精密铸造零件,大型真空感应炉也用来生产优质特殊钢锭。冷坩埚熔炼又称感应壳熔炼,其特点在于避免了未用耐火材料坩埚造成的污染,因而可无污染地熔炼活泼金属及难熔金属。真空电弧重熔是一种成熟的真空重熔技术,主要用于生产钛基、镍基或钴基高温合金、钛、锆等活泼金属及钨、钼、铌、钽等难熔金属,大型炉子也用来重熔特殊钢。随着空间技术、半导体工业的迅速发展,电子束重熔亦有很大进展,熔炼范围业已从难熔金属扩展到半导体材料和一些具有特殊用途的钢种熔炼。
  真空炉的市场细分即根据用户的特性,把具有共同特征或相似特征的用户群视为一个分市场,研究其需求特性或爱好,开发出特别适合细分市场的用户群使用或满足其最大效用的产品。真空炉分为真空回火炉、真空退火炉、真空淬火炉等。
  真空回火炉:真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。
  真空退火炉:真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温。
  真空淬火炉:真空淬火炉又可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
  真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有;变形量相对要大一些,工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。
  真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理,特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。

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